Proses peralatan rawatan haba spring gegelung terutamanya merangkumi tiga proses: pemanasan, pemeliharaan haba dan penyejukan, dan kadangkala termasuk dua langkah utama: pelindapkejutan dan pembajaan.
Pemanasan : Ini adalah langkah pertama dalam rawatan haba dengan memanaskan mata air pada suhu yang sesuai dengan menggunakan sumber haba yang berbeza seperti pemanasan rintangan, pemanasan aruhan frekuensi tinggi, relau mandi garam, dll. Kaedah pemanasan dan pilihan peralatan bergantung mengenai bahan, saiz dan keperluan rawatan haba spring. Sebagai contoh, untuk spring gegelung dengan diameter besar, keluli spring dengan kebolehkerasan yang baik, seperti keluli 60Si2Mn, dipilih untuk memastikan keseluruhan bahagian dikeraskan sepenuhnya dengan had keanjalan yang tinggi dan kekuatan tegangan. Suhu pemanasan biasanya 50-90 darjah lebih tinggi daripada suhu pelindapkejutan, dan masa penahanan biasanya 10-15 minit untuk memastikan spring dipanaskan sama rata.
Pemeliharaan Haba : Selepas pemanasan, spring perlu disimpan pada suhu tertentu untuk tempoh masa tertentu untuk memastikan struktur dalaman spring diseragamkan, langkah ini adalah penting untuk mendapatkan struktur dan sifat metalografi yang dikehendaki. Masa memegang dan kawalan suhu bergantung pada bahan dan saiz spring.
Penyejukan: Selepas dipegang hangat, mata air perlu disejukkan dengan cepat untuk mencapai kekerasan dan struktur tisu yang diingini. Pemilihan medium penyejukan mempunyai kesan langsung ke atas prestasi produk akhir. Media penyejukan biasa termasuk air, minyak, polivinil alkohol, dll. Contohnya, minyak mekanikal 50# digunakan sebagai medium penyejukan dan suhu minyak dikawal dalam julat 20-60 darjah untuk menghalang kejadian kedua jenis kerapuhan pembajaan.
Quenching: Penyejukan pantas (pelindapkejutan) untuk mengubah struktur bahan kerja dan meningkatkan kekerasan. Pemilihan medium pelindapkejutan adalah penting untuk mendapatkan kekerasan dan keliatan yang diingini. Contohnya, 0.5% ejen pelindapkejutan alkohol polivinil digunakan, yang memenuhi keperluan kekerasan dan kebolehkerasan sambil mengurangkan kekosongan spesimen.
Pembajaan: Selepas pelindapkejutan, mata air perlu dibaja untuk melaraskan kekerasan, menghapuskan tegasan dalaman, dan meningkatkan keliatan. Pilihan suhu dan masa pembajaan bergantung pada bahan spring dan sifat yang dikehendaki. Sebagai contoh, spesifikasi proses untuk rawatan pembajaan suhu sederhana ialah (460-490) darjah × (80-90) min, dan pembajaan disejukkan dengan cepat dalam air pada penghujung pembajaan untuk menghalang kejadian jenis 2 kerapuhan pembajaan.
Sepanjang proses rawatan haba, pemilihan peralatan dan kawalan parameter proses mempunyai kesan yang menentukan terhadap kualiti dan prestasi produk akhir. Oleh itu, memilih peralatan rawatan haba yang betul dan mengoptimumkan aliran proses adalah langkah kritikal dalam memastikan kualiti produk.
